انجام پایان نامه

درخواست همکاری انجام پایان نامه  بانک مقالات رایگان انجام پایان نامه

سفارش پایان نامه

|

انجام پایان نامه ارشد

 پایان نامه 

پایان نامه‏ مدیریت

انجام پایان نامه‏ ارشد مدیریت

پيشگفتار
دنيا پس از رنسانس و به خصوص در قرن پاياني هزاره دوم آنچنان شاهد دگرگوني هاي شگرفي در زمينه هاي علوم و فنون بوده كه بسان رؤيايي باورنكردني مي آيد . رشد چشمگير صنعت در روزگار ما به گونه اي بوده كه حتي خالق داستانهاي علمي و تخيلي ژول ورن نيز چنين چيزي به مخيله اش خطور نكرده و نتوانسته بود پيش بيني تحولات عصر تكنولوژي را تصور كند .
حركت شتابان صنعت به اسب افسار گسيخته اي مي ماند كه ياراي توقف نداشته و همانطور مي تازد . سواد بر آ ن صاحبان صنايع بزرگ دنيا و كشورهاي توسعه يافته مي باشند كه فاصله خود را لحظه به لحظه از ديگر كشورها بيشتر مي كنند تا عملا اميدي براي رسيدن به آنها وجود نداشته باشد . در اينجا بود كه دانشگاهها با هدف به روز كردن دانشجويان خود و با هدف اين كه از اين رهگذر عقب نمانده و افرادي تحصيل كرده كه در صنعت روز دنيا عملا عقب مانده و ناكار آمد باشند پرورش ندهند تصميم به ورود در اين عرصه گرفتند . و تلاش كردند خلا مزبور را به گونه اي پر نمايند . بزرگترين خدمتي كه در اين مراكز آموزشي به دانشجويان خود و به صنعت كشور نمودند بر قراري واحدهايي به نام كارآموزي بود تا بدينوسيله پيوندي ميان دانشگاه و صنعت بوجود آيد و با همراهي و معاضدت استادان دانشگاه و نخبگان فنون درهر چه بالا بردن سطح كيفيت محصولات و صنايع بكوشند . اميد است اين پيوند متقابل آينده اي بهتر از آن صنعت كشور نمايد .



مقدمه اي پيرآمون شركت ايران خودرو
شركت ايران خود رو در مرداد ماه 1341تحت شماره 7352 به نام شركت سهامي كارخانجات ايران ناسيونال در اداراه ثبت شركتها به ثبت رسيد و در تاريخ 15/7/1342به بهره برداري رسيد .
اين كارخانه در ابتدا به توليد اتوبوسهاي مدل 11321و ميني بوسهاي 319پرداخت . سپس در تاريخ 20شهريور1345 اجازه تاسيس كارخانجات ساخت انواع اتومبيل هاي سواري 4 سيلندر به اين كارخانه داده شده كه به دنبال آن در 23/2/1346 توليد پيكان با امتياز ساخت گروه كرايسلر در كارخانه شمالي آغاز گرد يد . در سال 1351 بخش مونتاژ موتور با ظرفيت 30 دستگاه در ساعت و چند ماه بعد قسمتهاي تراش قطعات موتور و ريخته گري براي 6 قطعه از موتور پيكان با ظرفيت 15 دستگاه در ساعت شروع به كار كرد . اين شركت در اصل مجموعه اي از چند كارخانه صنعتي مختلف مي باشد كه هر كدام قسمتي از نيازهاي توليدات اين كارخانه را براي توليد نهايي محصول بر آورده مي كنند كه تعدادي از اين كارخانجات به شرح زير مي باشند :
برش و پرس ، رنگ زني ، ريخته گري و سنگ زني ، موتورسازي ، تزيينات و تكميل كاري ، اتوبوس سازي ، سواري سازي وسالن آ لومينيم قسمت ريخته گري كه به ابهر انتقال يافت و در آنجا بصورتي شركتي مستقل فعاليت خود را آغاز خواهد كرد . همچنين سالن چدن اين واحد نيز ( ريخته گري ) به تاكستان انتقال خواهد يافت وبه صورت مستقل فعاليت خواهد كرد . كارخانه ريخته گري ايران خودرو در زميني به مساحت 10704 متر مربع در مجموعه جنوبي شركت ايران خودرو و بين جاده مخصوص و قد يم كرخ واقع شده است.
مقدمات اجراي طرح اين كارخانه در اوايل سال 1350 بوده است كه نصب و راه اندازي كارخانه توسط شركت كرايسلر تا سال 1353 بطول انجاميده است بطوريكه در 27/7/1353 سالن ريخته گري رسما افتتاح گرديد و طبق برنامه از پيش تعيين شده توليد 6 قطعه چدني موتور به شرح زير را آغاز كرد :
سيلندر ، سرسيلندر ، اگزوز ، فلايويل، كپه ياتاقان ، چرخ د نده
پس از گذشت 16 سال كه تنها 6 قطعه چدني موتور پيكان در اين قسمت ساخته مي شد از 1370 اقدام به ساخت قطعات جديد ديگر نمود كه عبارتند از : كاسه چرخ ميني بوس ، كاسه چرخ پژو ، كاسه چرخ پيكان ، د يسك پيكان ، فلايويل پژو و تويي چرخ پيكان مي باشد . پس از آن با تغيير برنامه توليد شركت و انبوه سازي توليد كارخانه فقط به توليد قطعات سيلندر و سر سيلندر و از سال 79 قطعات صادراتي والئو پرداخت و توليد بقيه مايحتاج خود را به كارگاهها و كارخانه هاي خصوصي ، اقماري واگذار كرد كه بعضي از آنها تحت نظر ايران خودرو و بعضي ديگر بصورت مستقل به توليد محصولات با كيفيت تحت نظر اين شركت ميپردازند .
آشنايي با واحد برنامه ريزي مديريت ريخته گري ايران خودرو
يكي از بخشهاي مهم وظايف مديريت برنامه ريزي مي باشد . در ا ين برنامه ها اهداف بلند مدت و كوتاه مدت مد نظر قرار گرفته و بر اساس اين اهداف استراتژي ( براي رسيدن به اهداف بلند مدت ) و تاكتيك روش رسيدن به هدف در نظر گرفته شده ( تعيين فعاليتهاي مورد نياز ) تعيين مي شود و در واقع خط مشي سيستم براي رسيدن به اهداف تعيين شده ، ترسيم مي شود .
 
چارت سازماني واحد ريخته گري

معاونت ريخته گري
    
                
اداره كل برنامه ريزي              مديريت چدن            مديريت آلومينيم     اداره كل تضمين كيفيت
            
                            
 اداره تغذيه خطوط     اداره كنترل و هماهنگي توليد     اداره برنامه ريزي و بهره وري منابع      اداره خدمات پشتيباني      اداره كنترل      اداره كل تعميرات قديم (BMM)     اداره كل تعميرات جديد (واگنر)     اداره كل مهندسي     اداره كل توليد     اداره كل توليد    اداره كل مهندسي      اداره كل تعميرات      اداره كنترل      اداره آديت     اداره امورمشتريان    اداره آزمايشگاهها
فعاليتها و كارهاي انجام داده شده يا در حال انجام واحد برنامه ريزي كارخانه ريخته گري
1 ـ پياده سازي سيستم c & J
2 ـ پيگري مسائل مربوط به تعيين بود جه مورد نياز كارخانه ريخته گري
3 ـ پياده سازي ISO 14001 در كارخانه ريخته گري
4 ـ برنامه ريزي براي توليد قطعات صادراتي والئو ( صفحه كلاچ) در خط جديد د يزا و نظارت بر آن
5 ـ برنامه ريزي و زمان بندي و تعيين منابع پروژه هاي در دست اجراي واحد ريخته گري
6 ـ ثبت توقفات  
7 ـ تهيه گزارش آمار توليد ، كيفيت و براي مديريت ها و معاونت ريخته گري
8 ـ عقد قرار داد با پيمانكاران
9 ـ پياده سازي 5S در كارخانه ريخته گري
10 ـ اجراي نظام پيشنهادات
11 ـ اشاعه فرهنگ صرفه جويي در مصرف انرژي
12 ـ خدمات پرسنلي
13 ـ تغذ يه خطوط
14 ـ پياده سازي ISO 18001 ( مربوط به ايمني و بهداشت )
15 ـ تامين نيازهاي پشتيباني بخشها و خطوط مختلف كارخانه
16 – كار بر روي پروژه هاي امكان سنجي در مورد كاهش يا افزايش توليد ، تعداد شيفت و
از موارد ذكر شده در بالا 11 مورد اول بطور كامل مربوط به برنامه ريزي و بهره وري منابع است و يا در آن با ديگر واحدها همكاري مي نمايد .


شرح وظايف اداره برنامه ريزي و بهره وري منابع
1 ـ پياده سازي سيستم c & j :
سيستم هوشين كانري : QCDSMTE

كيفيت ـ در صد كيفيت براي مشتري                                                  Q : Quality  
كاهش در صد ضايعات ، هزينه ها و حذف هزينه هاي غير ضروري             C: Reduction  
تحويل به موقع                                                                          D: Delivery
ايمني كاركنان ـ سلامتي                                                               S: Safety  
مشاركت كاركنان ، پيشنهادات ، انگيزه                                      M: Motivation
آموزش شاخصها ( نفر در ساعت آموزش ديده )                                     T: Training
سيستمهاي اطلاعاتي                                                                 I: Information                                                             
محيط و انرژي                                                  E: Environment & Energy  
مبحث اطلاعات بدين صورت است كه چون شاخصي براي آن يافت نشده و هدف از آن تعيين نگشته در حروف اختصاري بالا به چشم نمي آيد .
C & j: كلمه c & j مخفف كلمات ژاپني chasion & joicen  مي باشد . معادل انگليسي آن عبارت است از challenge & practice كه معاني آن در فارسي به ترتيب عبارتند از تلاش در رسيدن به هدف و چالش در هدف گذاري .
در c & j  ابتدا اهداف مشخص مي شوند . بدين شكل كه از هر واحد مد يريت يا معاونت براي چالش ( چانه زني ) با مد يريت نويل تشكيل جلسه مي دهند و در اين جلسات اهداف مشخص مي شوند . پس از مشخص شدن اهداف ، برنامه هايي توسط واحد برنامه ريزي براي رسيدن به آ نها جمع بندي مي شود . به عنوان مثال براي افزايش توليد برنامه هايي را مي توان مثل اضافه كردن دستگاه كلد باكس ، بستن قرار داد جديد ، نصب ، تست و ذ كر كرد . همچنين همراه برنامه مسئوليتها نيز ذكر مي شوديعني هر قسمت برنامه بر عهده چه گروهي ( مهندسي ، پيمانكار و ) مي باشد . پس از تعيين برنامه ها ، ريز فعاليتها يي براي رسيدن به آنها در نظر گرفته مي شود . مسئوليت كلي هر برنامه را يك واحد بر عهده دارد ولي ريز فعاليتهاي آن بين واحدهاي مختلف تقسيم مي شود .براي هر سه مرحله يعني تعيين اهداف ، برنامه ريزي و ريز فعاليتها ، ميزان پيشرفت مورد انتظار بر اساس زمان و بصورت سه ماه به سه ماه براي كل سال مشخص مي شود . هنگام اجراي پروژه پيشرفت واقعي بصورت سه ماه به سه ماه ثبت مي شود .
مميزي c & j هر سه ماه يكبار انجام مي گيرد . بدين صورت كه مثلا رئيس ريخته گري ميزان پيشرفت واقعي را به اطلاع مديريت نوين مي رساند سپس مديريت نوين گروهي ( 2 تا 3 نفر ) را براي مميزي به قسمت ريخته گري اعزام مي كند . گروه فوق در صورت ديدن اختلاف اعلام مغايرت مي كند . بر اساس اين مغايرت واحدهاي مختلف ( منظور كل كارخانه هاي ايران خودرو ) رتبه بندي مي شوند و نحوه آن بصورت زير مي باشد :
اگر بعنوان مثال Q را در نظر بگيريم و ميزان 20 = Q از صد باشد و هدف از Qكاهش ضايعات تا 50% باشد ولي درصد واقعي آن 6% باشد ، درصد مورد انتظار را بردرصد واقعي تقسيم مي كنيم . سپس در امتياز Q كه مساوي 20 بود ، ضرب مي كنند تا عدد 7/16 بدست آيد . بقيه موارد  را نيز به همين شكل محاسبه مي كنند سپس همه آنها با يكديگر جمع مي شوند و مجموع آنها از صد رتبه مورد نظر را تعيين مي كند .
دستاوردهاي سيستم c & j :
1 – ايجاد يك سيستم اطلاع رساني براي مديريت
2 – جلوگيري از هدر رفتن و اتلاف منابع
3 – يكپارچه شدن سيستم كنترلي واحدهاي شركت
4 – ايجاد رقابت ميان واحدهاي گوناگون شركت در جهت رشد و توسعه در زمينه هاي مختلف
5 – رشد اهداف در نظر گرفته شده
سيستم c & j  يكي از موارد چتر كايزن مي باشد كه در مورد كايزن بعدا مفصل تر بحث خواهد شد .

2 – پيگيري مسائل مربوط به بودجه مورد نياز كارخانه ريخته گري
در سالهاي گذشته به هر كارخانه بودجه اي تخصيص داده مي شد اما از سال جاري واحدها موظف شدند ، نيازهاي خود را به ريال بر آورد كنند . روند تعيين نيازها و دريافت بود جه بصورت زير مي باشد .
از اداره كنترل بود جه به معاونت كارخانه هاي مختلف شركت براي تامين نيازهاي سالانه نامه داده مي شود . سپس از معاونت به كل واحدها مثلا در ريخته گري به چدن و آلومينيم وبه تفكيك واحدها اعلام مي شود كه وسايل مورد نياز خود را گزارش دهند .
پس از اعلام وسايل مورد نياز با مديريت دو سالن آلومينيم و چدن جلسه كلي گذاشته مي شود و موارد غير ضروري حذف مي شود . سپس جمع بندي شده و براي معاونت مالي فرستاده مي شود . در معاونت مالي نيز جلساتي برگزار شده و ليست وسايل در خواستي تفكيك مي شود ( بر ا ساس نوع وسيله ها دسته بندي مي شوند ) و به قسمتهاي مربوط براي بررسي بيشتر ارسال مي شوند . وسايل حمل و نقل يك قسمت ، وسايل توليدي و به قسمتهاي تخصصي خود ارسال مي شوند . سپس آنها تعيين مي كنند چه وسايلي مورد نياز است و از آن موارد غير ضروري حذف مي گردد .
پس از تعيين ليست وسايل مورد نياز واحدها جلسه اي با حضور كليه معاونين و مشاورا نشان تشكيل مي شود تا نيازها تاييد شوند ، سپس هر كدام از واحدهاي تخصصي ليست نيازهاي تاييد شده را به واحدهاي در خواست دهنده مي فرستند . البته واحدهاي در خواست كننده مي توانند در صورت برآ ورده نشدن نيازشان اعتراض كنند كه به آن رسيدگي مي شود .
در طول سال هر قسمت در صورت نياز وسايل در خواستي خود را اعلام مي كند . قسمت برنامه ريزي با مشاور مربوطه تماس گرفته وتاييد به مربوط به آن را مي گيرد.
پس از آن تاييد يه را ضميمه در خواست نامه كرده به اداره مالي فرستاده مي شود تا اعتبار لازم را از اداره كنترل بودجه گرفته شود . ( واحد مشاوره در واقع ضرورت خريد وسيله مورد نظر را مشخص مي كند .)
اگر بود جه تخصيص داده شده به كارخانه اي تمام شود . براي آن متمم بود جه مي زنند . اوج كار مسئول پيگيري بود جه در اداره برنامه ريزي ، در 6 ماهه دوم سال مي باشد كه نيازها را بايد تعيين و دسته بندي كرده و براي ارسال آماده كند .
3 – پياده سازي ISO 14001 در سطح كارخانه ريخته گري
ISO 14001 به اثرات سوء زيست محيطي توجه و سعي در رفع و بهبود اين معضل مي كند و تفاوت عمده آن با ISO 9001 در اين است كه با امور اجرا يي هر واحد سر وكار داشته و همانند ايزو 9001 در بند مستندات نمي باشد .
در ايزو 14001 جنبه هاي بارز شناسايي و اقدام به رفع آن مي شود . بعنوان نمونه عملكرد براي دريافت اين گواهينامه مطالب زير عنوان مي شود :
قالبگيري داراي جنبه زيست محيطي است به اين عنوان كه محيط را آلوده مي كند . به منظور رفع اين مشكل در سالن از موارد مختلف از جمله اسكرا ورها ( لجن كش ها ) بهره گرفته شد . ( طرز كار و معرفي اسكرا ورها در قسمتهاي بعد كامل شرح داده خواهد شد . ) براي رفع مشكل مواردي كه جنبه هاي زيست محيطي دارند يك                  Action )  A .P) تهيه مي شود . بعنوان مثال در قسمت ذوب سازي يكي از مشكلات آن انتشار فيوم ذوب (بخارات روغن ، ومنتشر شده از داخل كوره ) مي باشد . براي بر طرف كردن آن طرح عملي به شرح زير ريخته شده است :  
                  طراحي و ساخت كوره پيش گرم قراضه ها
A  .  P  
                   تهويه كوره هاي 2/2 تن و 8 تن
هدف از طراحي و ساخت كوره پيش گرم و قراضه ها به اين شرح است كه در اين كوره ها قراضه ها تا 400 درجه حرارت مي بينند . روي كوره فوق مكنده وجود دا رد و بيشتر فيومها از طريق اين مكنده تهويه مي شوند .
ايزو 14001 همانگونه كه گفته شد كاري با موارد ايمني كاركنان داخل سالن ندارد بلكه به خارج از مجموعه توجه دارد ( ايزو 1800 مرتبط با ايمني پرسنل است و به آن Ohsas نيز مي گويند .)
در ايران خودرو نماينده مديريت ( عامل ) در سيستم مديريت سيستم زيست محيطي ، مديريت پدر ( پيشگيري ، درمان ، رفاه ) مي باشد . نحوه كار آن بدينگونه است كه يك شركت مشاوره داخلي ( داخل كشور ) را به خدمت مي گيرد و شركت مشاور پيشنهاد مي دهد كه چه بايد كرد . سپس مديريت پدر به كميته هاي اجرايي مه داخل هر واحد توليدي و ستادي به منظور اجراي ISO 14001  تشكيل شده اطلاع مي دهد . كميته اجرايي نيز پس از آن مساله را با اعضا مطرح مي كند . ( كميته اجرايي جلسات ماهانه دارد . )
مميزي ايزو 14001 بدينگونه مي باشد كه مميزي داخلي آن سه ماه به سه ماه و خارجي آن سالانه مي باشد  .
4 – برنامه ريزي براي توليد قطعات صادراتي والئو در خط جديد د يزا و نظارت بر آن
قطعات صادراتي والئو شامل 31 نوع صفحه كلاج مي باشد كه به سفارش كشورهاي ديگر مانند فرانسه و تركيه در ايران خود رو توليد مي شود . قبلا اين محصولات در خط واگنر به صورت يكروز دز ميان توليد مي شد . يعني يكروز سر سيلندر و اگزوز و روز ديگر والئو اما با افزايش توليد و از طرفي پيش بيني در مورد دريافت سفارشات بيشتر و به دلايل ديگر تصميم به راه اندازي خط خودكار ديزا گرفته شد.
مورد 4 و همچنين شماره 5 يعني برنامه ريزي و زمان بندي و تعيين منابع پروژه هاي در دست اجراي واحد ريخته گري به نوعي كنترل پروژه محسوب مي شود و در پايين خلاصه اي از نحوه انجام آنها بيان مي شود.
در فرآيند Planning پروژه برنامه ريزي مي شود. براي هر برنامه Activity يا فعاليتهايي در نظر گرفته مي شود و براي هر پروژه و هر برنامه اش يك خروجي در نظر مي گيريم.در ابتداي امر شناسنامه اي براي هر پروژه در نظر مي گيريم. مواردي كه اين شناسنامه شامل مي شود عبارتنداز:
1ـ عنوان پروژه
2- كد پروژه
3- هدف از اجراي پروژه
4- تاريخ شروع پروژه
5- مدت زمان پروژه
6- مدير پروژه
7- حاميان پروژه
8- منابع پروژه
9- شرح وقايع عمده








انجام پایان نامه

انجام پایان نامه مدیریت، انجام پایان نامه ارشد مدیریت، انجام پایان نامه، پایان نامه

برای دیدن ادامه مطلب از لینک زیر استفاده نمایید

 

سفارش پایان نامه